定量稱(chēng)重給料機是水泥生產(chǎn)制造過(guò)程中蕞常用的配料設備，是實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、降低能耗，進(jìn)行全方面質(zhì)量管理和能耗統計的重要手段。

相對來(lái)說(shuō)，定量給料機制造工藝比較成熟，在合理工況下可以保證穩定可靠的運行，但限于水泥生產(chǎn)現場(chǎng)的工況環(huán)境錯綜復雜，存在很多可能會(huì )對定量給料機的可靠運行和準確計量造成干擾的因素，小型給料機，所以在使用過(guò)程中仍然會(huì )出現物料計量不準確的情況。

我們都知道，皮帶給料機，水泥是一種將水、砂和石灰等材料粘結固定在一起的混合材質(zhì)，屬于一種膠凝材料。在水泥工業(yè)產(chǎn)品中，水泥是一種必要的材料，但是水泥工業(yè)產(chǎn)品所需要的配料更加多樣化，合肥給料機，因此對于水泥配料的計量要求標準也相對要嚴格，而定量給料機恰恰可以精準把控所需要配料的量，那么為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及方便企業(yè)管理，水泥工廠(chǎng)則都會(huì )選擇使用定量給料機。

板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩定，運行可靠，使用壽命長(cháng)，易于維護等突出優(yōu)點(diǎn)。 為了增進(jìn)大家對板式給料機的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說(shuō)明板式給料機的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長(cháng)鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專(zhuān)用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開(kāi)，不會(huì )妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個(gè)齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動(dòng)，并且使用壽命得以延長(cháng)。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無(wú)需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。

影響定量給料機計量精度的主要因素：

定量給料機本身的精度是由設備制造廠(chǎng)家決定的，除秤體的工藝制造水平外，帶式給料機，定量給料機誤差主要表現為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點(diǎn)變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩等所導致的誤差。

1、稱(chēng)重和測速傳感器精度等級誤差

稱(chēng)重和測速傳感器精度等級高，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時(shí)需注意：一般用于配料的場(chǎng)所選用精度等級要求不高的稱(chēng)重和測速傳感器，而用于計量考核的場(chǎng)所選用精度等級要求較高的稱(chēng)重和測速傳感器。

2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差

由電子元器件實(shí)現稱(chēng)重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點(diǎn)漂移及信號在傳輸過(guò)程中的衰減、干擾等會(huì )影響計量設備的計量誤差。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關(guān)重要。一般而言，進(jìn)口儀表如申克、西門(mén)子等計量控制儀表其精度等級比國產(chǎn)儀表要高，但其價(jià)格也較貴。整體而言，與國產(chǎn)儀表相比，進(jìn)口儀表性?xún)r(jià)比較高。

3、皮帶速度測量誤差

（1）在定量給料機主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝齒輪盤(pán)脈沖測速傳感器（我公司 B 線(xiàn)定量給料機采用此模式），以脈沖個(gè)數來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機從動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線(xiàn)定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個(gè)數來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。